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設(shè)計(jì)與研發(fā)

由有二十幾年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，在注重模具成功率的同時(shí)，也會(huì)充分考慮擠壓機(jī)情況，提高擠壓速度，增加單機(jī)產(chǎn)量。

模具材料

公司選用日本KOSHVHA鋼業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的KDA1鋼材來制作模具。其良好的耐熱疲勞性、軟化性、韌性和耐磨性可提高模具的使用壽命，降低模具的使用成本。公司對(duì)每次入廠的鋼材都要進(jìn)行光譜，探傷和鏡像分析檢驗(yàn)，以確保使用的每支材料都是合格的。

CNC加工

全部采用CNC加工中心完成整個(gè)模具的自動(dòng)化加工，保證了模具質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，保證了制作的模具與設(shè)計(jì)的同一性。

熱處理

為確保模具品質(zhì)，永信采用全電腦控制的真空熱處理淬火爐并依照日本KOSHVHA認(rèn)可的熱處理工藝對(duì)模具進(jìn)行處理。

慢走絲線切割

慢走絲線切割加工，避免了手工拋光的不穩(wěn)定性，是模具制作過程中極重要的設(shè)備之一。